Оффшордук жана калкып жүрүүчү күн орнотмолору тездик менен өсүштү, анткени иштеп чыгуучулар аз пайдаланылган суу беттерин пайдаланууга жана жер атаандаштыгын азайтууга умтулууда. Калкып жүрүүчү күн PV рыногу 2024-жылы 7,7 миллиард долларга бааланган жана келерки он жылдыкта туруктуу өсөт деп болжолдонууда, бул материалдардын жана байлоо тутумдарынын технологиялык жетишкендиктери, ошондой эле көптөгөн региондордогу колдоо саясаттары менен шартталган. Бул контекстте, деңиз фотоэлектр кабелдери маанилүү компоненттерге айланат: алар катуу туздуу сууга, механикалык толкундарга жана механикалык стресске туруштук бериши керек. TÜV Rheinland компаниясынын 2PfG 2962 стандарты (TÜV Бауарт белгисине алып баруучу) деңиз PV колдонмолорунда кабелдер үчүн өндүрүмдүүлүктү тестирлөө жана сертификация талаптарын аныктоо менен бул көйгөйлөрдү чечет.
Бул макалада өндүрүүчүлөр 2PfG 2962 талаптарын бекем аткаруу тестирлөө жана дизайн практикасы аркылуу кантип аткара аларын изилдейт.
1. 2PfG 2962 стандартына сереп салуу
2PfG 2962 стандарты TÜV Rheinland спецификациясы, деңиз жана сүзүүчү колдонмолор үчүн арналган фотоэлектрдик кабелдер үчүн ылайыкташтырылган. Ал жалпы PV кабелдик нормаларына негизделет (мисалы, IEC 62930 / EN 50618 кургактыктагы PV үчүн), бирок туздуу суу, UV, механикалык чарчоо жана башка деңизге тиешелүү стресстер үчүн катуу сыноолорду кошот. Стандарттын максаттарына электр коопсуздугун, механикалык бүтүндүктү жана өзгөрмөлүү, талап кылынган оффшордук шарттарда узак мөөнөттүү туруктуулукту камсыз кылуу кирет. Бул жээкке жакын жана калкып жүрүүчү PV системаларында колдонулган, адаттагыдай эле 1500 В чейин бааланган DC кабелдерине тиешелүү, бул массалык өндүрүштөгү сертификацияланган кабелдер сыналган прототиптерге дал келиши үчүн өндүрүштүн сапатын ырааттуу көзөмөлдөөнү талап кылат.
2. Деңиз PV кабелдеринин экологиялык жана эксплуатациялык көйгөйлөрү
Деңиз чөйрөлөрү кабелдерге бир эле учурда бир нече стресстерди жаратат:
Туздуу суунун коррозиясы жана химиялык таасири: Деңиз суусуна үзгүлтүксүз же үзгүлтүксүз чөмүлүү өткөргүчтүн капталына кол салып, полимердик кабыктарды начарлатышы мүмкүн.
Ультрафиолет нурлануусу жана күн нурунун таасиринен улам карылык: Калкып жүрүүчү массивдерге күндүн тике тийүүсү полимердин морттугун жана беттин жарылып кетишин тездетет.
Температуранын экстремалдык жана жылуулук цикли: Күнүмдүк жана сезондук температуранын өзгөрүшү жылуулоо байланыштарын баса белгилеп, кеңейүү/жыйрылуу циклдерин пайда кылат.
Механикалык чыңалуулар: Толкундун кыймылы жана шамалдын кыймылы динамикалык ийилүүгө, ийилүүгө жана калкыма же байлоочу жабдыктарга каршы потенциалдуу абразияга алып келет.
Биологиялык булгануулар жана деңиз организмдери: Кабелдин беттеринде балырлардын, кампалардын же микробдук колониялардын өсүшү жылуулук диссипациясын өзгөртүп, локалдуу стресстерди кошо алат.
Орнотууга мүнөздүү факторлор: Орнотуу учурунда иштөө (мисалы, барабанды ачуу), туташтыргычтардын айланасында ийилиш жана токтотуу чекиттериндеги чыңалуу.
Бул бириккен факторлор кургактыктагы массивдерден кескин түрдө айырмаланат, бул реалдуу деңиз шарттарын имитациялоо үчүн 2PfG 2962 боюнча ылайыкташтырылган сыноону талап кылат.
3. 2PfG 2962 боюнча аткарууну сыноонун негизги талаптары
2PfG 2962 тарабынан берилген негизги аткаруу тесттери, адатта, төмөнкүлөрдү камтыйт:
Электрдик изоляция жана диэлектрдик сыноолор: сууга чөмүлүү шарттарында эч кандай бузулууну ырастоо үчүн суу же нымдуулук камераларында жогорку чыңалууга туруштук берүү сыноолору (мисалы, туруктуу чыңалуу сыноолору).
Убакыттын өтүшү менен изоляцияга каршылык: нымдуулуктун киришин аныктоо үчүн кабелдер туздуу сууга же нымдуу чөйрөгө чыланганда изоляциянын каршылыгын көзөмөлдөө.
Чыңалууга туруштук берүү жана жарым-жартылай разрядды текшерүү: изоляциянын эскиргенден кийин да жарым-жартылай разрядсыз дизайндагы чыңалууга жана коопсуздук чегине чыдай аларын камсыз кылуу.
Механикалык сыноолор: экспозиция циклдеринен кийин изоляциянын жана кабык материалдарынын созулууга жана созулууга сыноолору; толкундан пайда болгон ийилүүнү симуляциялоочу ийилген чарчоо сыноолору.
Ийкемдүүлүк жана кайталанма ийкемдүүлүк тесттери: толкун кыймылын тууроо үчүн мандрелдердин же динамикалык ийкемдүү сыноочу приборлордун үстүнөн кайталап ийилип.
Абразияга туруштук берүү: сүзгүчтөр же структуралык элементтер менен байланышты симуляциялоо, мүмкүн абразивдүү чөйрөлөрдү колдонуу, кабыктын туруктуулугун баалоо үчүн.
4. Экологиялык картаюу сыноолору
Коррозияны жана полимердин деградациясын баалоо үчүн туз чачуу же симуляцияланган деңиз суусуна чөмүлүү.
Ультрафиолет нурлануу камералары (тездетилген аба ырайы) беттин морттугун, түсүнүн өзгөрүшүн жана жаракалардын пайда болушун баалоо үчүн.
Гидролиз жана нымдуулукту баалоолор, көбүнчө кийин узакка созулган чылап жана механикалык сыноо аркылуу.
Жылуулук цикли: изоляциянын деламинациясын же микрокрекингди аныктоо үчүн башкарылуучу камераларда төмөнкү жана жогорку температуралардын ортосунда айлануу.
Химиялык туруктуулук: Майлардын, күйүүчү майлардын, тазалоочу каражаттардын же деңиз шарттарында көп кездешүүчү булганууга каршы кошулмалардын таасири.
Жалынга чыдамкайлык же өрткө каршы жүрүм-турум: Конкреттүү орнотуулар үчүн (мисалы, жабык модулдар), кабелдердин жалындын жайылуу чегине туура келгендигин текшерүү (мисалы, IEC 60332-1).
Узак мөөнөттүү картаюу: Температураны, УК жана тузду болжолдоо кызмат мөөнөтүн айкалыштырган жана тейлөө интервалдарын белгилейт.
Бул тесттер кабелдердин деңиздеги PV жайылтууларында күтүлгөн көп он жылдык өмүр бою электрдик жана механикалык иштешин камсыз кылат.
5. Тесттин натыйжаларын интерпретациялоо жана ката режимдерин аныктоо
Сыноодон кийин:
Деградациянын кеңири таралган үлгүлөрү: Ультрафиолет нурларынан же термикалык циклден изоляциялык жаракалар; өткөргүчтүн коррозиясы же туздун түшүүсүнөн түсүнүн өзгөрүшү; пломбалардын бузулгандыгын көрсөткөн суу чөнтөктөрү.
Изоляциянын каршылык тенденцияларын талдоо: Чылуу сыноолорунун акырындык менен төмөндөшү материалдын оптималдуу эмес түзүлүшү же тосмо катмарларынын жетишсиздигин билдириши мүмкүн.
Механикалык бузулуу көрсөткүчтөрү: Карылыктан кийин тартылуу күчүн жоготуу полимердин морттугун билдирет; кыскартылган узартуу катуулугун жогорулатууну көрсөтүп турат.
Тобокелдиктерди баалоо: Калган коопсуздук чектерин күтүлгөн иштөө чыңалууларына жана механикалык жүктөргө салыштыруу; кызмат мөөнөтүнүн максаттарына (мисалы, 25+ жыл) жетүү мүмкүндүгүн баалоо.
Пикир байланыш цикли: Сыноолордун натыйжалары материалды тууралоону (мисалы, UV стабилизаторунун жогорку концентрациясын), дизайнды өзгөртүүнү (мисалы, калың катмар катмарлар) же процессти жакшыртууну (мисалы, экструзия параметрлерин) маалымдайт. Бул оңдоолорду документтештирүү өндүрүштүн кайталанышы үчүн абдан маанилүү.
Системалык чечмелөө үзгүлтүксүз өркүндөтүүнү жана шайкештикти негиздейт
6. 2PfG 2962 ылайык келүү үчүн материалдарды тандоо жана долбоорлоо стратегиялары
Негизги ойлор:
Өткөргүчтөрдү тандоо: Жез өткөргүчтөр стандарттуу; туздуу чөйрөдө коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн калайланган жезге артыкчылык берилиши мүмкүн.
Изоляциялык кошулмалар: Кайчылаш байланышкан полиолефиндер (XLPO) же ондогон жылдар бою ийкемдүүлүктү сактоо үчүн UV стабилизаторлору жана гидролизге туруштук берүүчү кошумчалары бар атайын формулировкаланган полимерлер.
Каптама материалдары: Антиоксиданттар, UV абсорберлери жана толтургучтары бар бекем куртка кошулмалары абразияга, туз спрейине жана температуранын кескин өзгөрүшүнө каршы туруу үчүн.
Катмарлуу конструкциялар: Көп катмарлуу конструкциялар ички жарым өткөргүч катмарларды, ным тосмо пленкаларын жана суунун киришине жана механикалык бузулууга бөгөт коюу үчүн сырткы коргоочу курткаларды камтышы мүмкүн.
Кошумчалар жана толтургучтар: оттон сактагычтарды (зарыл болгон учурда), биологиялык булгануунун таасирин чектөө үчүн грибокко каршы же микробго каршы агенттерди жана механикалык эффективдүүлүктү сактоо үчүн таасир модификаторлорун колдонуу.
Соот же арматура: Ийкемдүүлүктү бузбастан чыңалуучу жүктөрдү көтөрүү үчүн өрүлгөн металлды же синтетикалык арматураны кошуп, терең сууда же жогорку жүктөмдүү калкып жүрүүчү системалар үчүн.
Өндүрүштүн ырааттуулугу: Комплекстүү рецепттерди, экструзия температурасын жана муздатуу ылдамдыгын так көзөмөлдөө, партиядан партияга материалдын бирдиктүү касиеттерин камсыз кылуу.
Окшош деңиз же өнөр жай колдонмолорунда далилденген натыйжалуулугу бар материалдарды жана конструкцияларды тандоо 2PfG 2962 талаптарын алдын ала айтууга жардам берет
7. Сапатты көзөмөлдөө жана өндүрүштүн ырааттуулугу
Өндүрүштүн көлөмүндө сертификацияны жүргүзүү:
In-line текшерүүлөр: үзгүлтүксүз өлчөмдүү текшерүүлөр (өткөргүч өлчөмү, изоляциянын калыңдыгы), бетиндеги кемчиликтерди визуалдык текшерүүлөр жана материалдардын сериясынын сертификаттарын текшерүү.
Үлгүлөрдү текшерүү графиги: Дрейфти эрте аныктоо үчүн сертификация шарттарын кайталоочу негизги сыноолор үчүн мезгил-мезгили менен үлгү алуу (мисалы, изоляцияга каршылык, чыңалуу сыноолору).
Издөө мүмкүнчүлүгү: Ар бир кабелдик партия үчүн чийки заттын лотунун номерлерин, комплекстүү параметрлерди жана өндүрүш шарттарын документтештирүү, эгерде көйгөйлөр келип чыкса, тамыр-себептерди талдоо жүргүзүү үчүн.
Жабдуучунун квалификациясы: Полимердик жана кошумча берүүчүлөрдү ырааттуу түрдө спецификацияларга жооп берүү (мисалы, UV каршылык рейтингдери, антиоксидант мазмуну).
Үчүнчү тараптын аудитке даярдыгы: TÜV Rheinland аудиттери же кайра сертификаттоо үчүн кылдат сыноо жазууларын, калибрлөө журналдарын жана өндүрүштү көзөмөлдөө документтерин жүргүзүү.
Сертификаттоо талаптары менен интеграцияланган бекем сапатты башкаруу системалары (мисалы, ISO 9001) өндүрүүчүлөргө шайкештикти сактоого жардам берет
узак убакыт
Danyang Winpower Wire and Cable Mfg Co., Ltd.нын TÜV 2PfG 2962 сертификаты
2025-жылдын 11-июнунда, 18-(2025) Эл аралык Күн Фотоэлектрдик жана Акылдуу Энергия Конференциясы жана Көргөзмөсүндө (SNEC PV+2025) TÜV Rheinland 2PfG Manufacturing Weng 2PfG Manufacturing 29 стандартына негизделген оффшордук фотоэлектрдик системалар үчүн кабелдер үчүн TÜV Bauart Mark тибиндеги сертификация сертификатын чыгарды. Co., Ltd. (мындан ары «Weihexiang» деп аталат). Сыйлык тапшыруу аземине TÜV Rheinland Greater China компаниясынын Күн энергиясы жана коммерциялык продуктылар жана кызматтардын компоненттери бизнесинин башкы менеджери Ши Бинг жана Danyang Weihexiang Cable Manufacturing Co., Ltd. компаниясынын башкы менеджери Шу Хонхе катышып, бул кызматташтыктын жыйынтыгына күбө болушту.
Посттун убактысы: 24-июнь-2025